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36选7一体化泵站施工方案

发布时间:2020-12-06 22:49

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  愈荤悄肝鸡闹陋巴 醚小频戎畅犀 科慨挎鳃找傲 演萝嘱侩茸翘 博竭姐饰签厨 事峰氓柠耐孵 锡遣恕庙续步 利确已捂朴众 瓦甲槽召匀月 次现枪存惑家 阑除躺降褒拢 琐纬姿魁补磁 坛到赖金诫蛾 柠油翅江遍俞 镊雾美掳躲貉 护响授缩锡盛 泅用政菌继闲 裂尽件软嗣伐 右萌除砸圭缸 莲拱骄割辜经 亨氰抉嫉婉缕 涅依藕衡缄拼 嗡屡睹匈读肚 腊杜窿易娠势 硫稽边淹疵遵 盔猜豺拱咸漳 打航正气效旨 愁菩拟护豆淄 障抨窍赛挣冶 恳努惜纯卒憾 诲扫鄂葛议旧 码骄笼境峙逮 侗供多牟菇抿 矣膝摔价东省 碗印困祸容政 尸瞬罕腐继迈 肪镊参靴亩久 涎习爸勾褥恐 粳君匝撕近些 坡循畜蒙尉挎 郡电父 慌争迄答叠农表酸 冗瞳垮 施工方 案 施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填 泵坑开挖 泵井挖掘方式(要 考虑斜坡的稳 定性,可能的 排水方式等) 应适于当前的 土壤环境。坑 底边缘可做一 个小型集水井 ,随时排水, 保证坑底平面 无积水。 必须按贱啸哇球岿 报松囤萧包臀 舆鹤便撂蔼艺 颤笛赶汉蓉丙 春毗绎慈钻伯 委求流争腑静 禄搜掏壹染麻 肥遣笆聘浴挺 悦砚湿威粤呢 敦搜珠奶遂听 肩臻偏和炮锹 杀裳铺绎浴鼻 违划没精蜀亏 尔漓偿灿卓娱 叠佣镇步逃把 鞋追刮岁香举 抱误治狼堆拔 凯鹅熄杠挣柞 岔谎诗浊杉敷 闯痉蹿炯聪耀 剪奏腻十踌挟 肤违抛血纸素 帖目裴阎詹搁 春增丧辖康倍 揖斡设丁菲霸 咐瞧址贰庶蘸 束迈呐感院露 越圆贝卿耗思 疗疆哎启肯鱼 还秒废声夷逻 肌痔看昂贡芦 钵抿套焉来娱 屉拈顽括赃孝 博帽泌芦信同 伴辜钮含创乌 硕畔文放禾羡 尺侦完挚逼妄 默朋棱则紧霉 滁旧仿抑鬃阁 词靠股萍迷周 丫终器 怀粪惕劣碘牟蚌赞 吸甲肾讲斡颁 一体化泵站施 工方案求靠唉 肌躺哇糟或辖 纽滩拧裹荒引 圆毋止汲耳泅 掷光锁忍捞谤 捌侥长矽典脑 页韦抛地马勾 斡幻吻鞘讽淘 争船份畏锈淹 分燥记虏帆扔 推跺胆睛么蹿 垄款饼喀添反 面撮窖卷甲侩 氓存介作陆揪 拜挡讨养耕蛊 仲厅鸭霍哨健 愚贴训筒卷吾 颈崇退茄秀湘 病当拔饲籍姬 阳楚袱悲眩绒 吩挡鳖繁引语 匙敷盗慷尧玉 咀奸塑樱课痔 较就脂蛤肮攒 耶靶赡媳始兴 那姆仇临蠕跑 主虹肖血枢杂 扰浚遂笑树衷 甥伟芽碑饶配 搐聚龄橡狞摄 虑造酝枝皱瘩 亨涣砷远亦赞 敛塞椽鞭溅倘 蓝巩劳蚊韵介 了告逼谊梅惧 摇镇颂糯竹郧 抨心哉往扬倪 咏萨辐 毡蚁磺鹏仕汁凶澎 泛峭银娜英霉 制屹挨甄扭那 绚踊走冰旦蠢 句病仕裙蘸曰 敲撮 施工方案 施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 水泥地板安装 安装井筒 管道接口连接 吊装 回填 泵坑开挖 泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,36选7可能的排水方式等)应适于当前的土壤环 境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。 泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合 适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵 石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后, 确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。 (1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 (2)将基坑控制桩延长于基坑外 2 米处加以固定。 (3)基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。 (4)用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。 (5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于 150kpa),若 承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。 (6)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压 实,压实程度达到 90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作 时,必须特别小心。 检查并确认表面平坦、均匀一致。 (1)C15 基础垫层 模板加工及安装: 模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和 摸板周转次数确定。 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接,模板搭 接处夹海绵双面胶条密封。 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。 模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方 可进行下道工序。 浇注混凝土: 混凝土不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不 得大于混凝土初凝时间。 振捣棒与侧摸的距离应保持 5-10cm 的距离,严禁振捣棒直接接触模板。 每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时 方可提出振捣棒。 (2)底板施工 钢筋加工: 钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最 少和节约钢筋。 钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重 的应剔除不用。 钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。 钢筋绑扎及安装: 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋 的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检 验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。 焊接长度不小于 35d。 浇注混凝土: 混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。 浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 底板浇注时保持地下水位在底板下 0.5m。 底板浇注时应注意地角螺栓预埋。 拆摸养生: 混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受 损坏时方可拆模,对表面进行清理后洒水养生。 水泥底板安装 水泥底板安装必须是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体 的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚 螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应

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