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常压储罐定期检验工艺标准

发布时间:2021-01-04 09:18

  常压储罐定期检验工艺标准_能源/化工_工程科技_专业资料。,. 在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检验工艺 编制: 审核: 批准: ,. 在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺 1 适用范围 本工艺适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其罐底与

  ,. 在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检验工艺 编制: 审核: 批准: ,. 在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺 1 适用范围 本工艺适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上,其罐底与基础紧密接触,储存液态石油 及石油产品等介质,内压不大于 6000Pa 的历史圆筒形钢制焊接储罐(以下简称储罐)。 2 检验前准备 2.1 审查储罐必要的图纸、技术资料、历次检验报告、各种安全附件、有关技术资料、使用运行记 录以及与储罐有关的一切技术资料。 2.2 准备好检验工具、材料和劳动保护用品。 2.3 检验前应做好以下工作,达到安全作业条件: 2.3.1 将罐内油品抽至最低位(必要时接临时泵),加堵忙板,使罐体与系统管线 打开人孔和透光孔。 2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗,通入蒸汽蒸罐 24h 以上(应注意防止温度变化造成罐内负 压)。重质油罐通风 24h 以上。 2.3.4 排除冷凝液,清扫罐底。 注意事项: a.采用软密封的浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外(仅进罐检查 可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏,不影响动火安全时,动火钱也可不拆除密封系统)。 b.进罐前必须对罐内气体进行浓度分析,安全合格后方可进入。 c.进罐检查及检验使用的灯具必须是防爆灯,其电压应符合安全要求。 d.动火前必须严格按照有关手续办理相关手续。 3 检验依据 ,. 3.1 SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 3.2 GB128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3.3 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 3.4 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 3.5 JB/T4735 《钢制焊接常压容器》 3.6 GB8958 《缺氧危险作业安全规程》 3.7 HG20660 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 3.8 HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》 3.10 储罐其它有关标准、专业标准和技术条件 4 检验程序(见下页“在用储罐检验的一般程序”) 检验的一般程序框图,是检验工作的常规要求,检验员可根据实际情况,确定检验项目,并开 展检验工作。 5 检验分类及检验周期: 5.1 年度检查:常压储罐运行中的在线检查。每年至少进行一次。 5.2 储罐的定期检查:定期检查分为全面检查和充水试验。 5.2.1 全面检查:储罐检修周期一般为 3—6 年。 5.2.2 充水试验:全面检查合格后进行。有选择地进行充水试验。 当全面检验、充水试验和年度检查在同一年度进行时,应依次进行全面检验、充水试验和年度 检查,其中全面检查已进行的项目,年度检查时不再重复进行。 5.3 检验的基本要求 5.3.1 年度检查 5.3.1.1 年度检查项目:使用单位安全管理情况检查、储罐本体检查、运行状况检查和 ,. 安全附件检查等。 5.3.1.2 年度检查方法:以宏观检查为主,每年应对储罐顶、壁做一次测厚检查,罐壁下部二圈壁 板的每块板沿竖向至少侧 2 个点,其它圈板可沿盘梯每圈板测一个点。测厚点应固定,设有标志, 并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制作成活动块便于拆装。 5.3.2 全面检查 5.3.2.1 全面检查项目:宏观(外观、结构及几何尺寸)、保温层、隔热层、壁厚、表面缺陷、埋藏 缺陷、材质、强度、安全附件、及其他必要的项目。 5.3.2.2 全面检查方法:以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可采用以下的检验检 测方法: a、超声波检测; b、射线 存在以下情况之一的储罐,在全面检查合格后进行充水试验: a、用焊接方法更换受压元件的; b、受压元件焊补深度大于 1/2 壁厚的; c、 改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的; d、需要更换衬里的(充水试验应当于更换衬里前进行); e、 停止使用 2 年后重新复用的; f、从外单位移装或者本单位移装的; g、使用单位或检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。 ,. 图:在用常压容器检验的一般程序 检验前准备 资 方 清 安 清 料 案 洗 全 理 审 制 置 防 打 查 定 换 护 磨 全面检验 ,. 外结几保壁表埋材紧强安气 其 温 何层 面藏 固 全密 他 隔 观构尺热厚缺缺质件度附性 项 层 寸衬 里 陷陷 件 目 6 检查内容 缺陷、问题处理 检验结果汇总 结论和报告 ,. 6.1 年度检查内容 6.1.1 储罐安全管理情况检查的主要内容: a、储罐安全管理规章制度和安全操作规程,运行记录是否齐全、真实,查阅常压储罐台帐(或 帐册)与实际是否相符; b、储罐图样、历年检查报告及维修、改造资料等建档资料是否齐全并符合要求; c、储罐作业人员是否持上岗; d、36选7上次检查报告中所提出的问题是否解决。 6.1.2 储罐的本体及运行状况检查(除非检查人员认为必要,一般可以不拆除保温层)的主要内容: a、储罐的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定; b、储罐本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、 泄漏、损伤等; c、外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等; d、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷; e、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通; f、储罐与相邻管道或构件有无异常振动、响声或相互磨擦; g、基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否齐全、完好; h、排放(疏水、排污)装置是否完好; i、运行期间是否有超压、超温、超量等现象; j、罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求; 6.1.3 安全附件检查 按 SHS01012-2004《常压立式圆筒形

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